প্রসাধনী শিল্পে ইমালসিফায়ার সরঞ্জামের প্রয়োগ

প্রসাধনী উত্পাদন লাইন সরঞ্জামগুলির মধ্যে, এটি সাধারণত একাধিক প্রসাধনী সরঞ্জাম দ্বারা গঠিত। এই সরঞ্জাম বা উত্পাদন লাইনে, ইমালসিফায়ার সরঞ্জাম একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রসাধনী শিল্পে ইমালসিফায়ার সরঞ্জামগুলির প্রয়োগগুলি কী কী? ইমালসিফায়ারগুলি প্রসাধনী ক্রিম, মলম, লোশন এবং অন্যান্য পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটা কি সুবিধা আছে? একবার দেখে নিন!

কসমেটিক ক্রিম, মলম, লোশন এবং অন্যান্য অনেক পণ্যে, তাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি মূলত একই রকম। এই পণ্যগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত হাইড্রেট এবং ঘন, রঙ্গক, সুগন্ধি বা অন্যান্য সক্রিয় এজেন্টগুলিকে অন্য তেল ফেজ বা জলের পর্যায়ে ছড়িয়ে দেওয়া এবং তারপরে দুটি পর্যায়কে ইমালসিফাই, ঠান্ডা এবং প্যাকেজ করা। অসুবিধা হল কীভাবে কার্যকরভাবে পাউডারকে হাইড্রেট করা যায় (যা প্রায়শই ছড়িয়ে দেওয়া কঠিন), এবং কীভাবে কার্যকরভাবে দুই-ফেজ ইমালসিফিকেশন করা যায় এবং একটি অভিন্ন পণ্য পাওয়া যায়।

ক্রিম, মলম এবং লোশন তৈরিতে ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ার সরঞ্জামগুলির সুবিধা হল এটি কার্যকরভাবে সান্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। পণ্যটির সান্দ্রতা নির্ভর করে পানিতে থিকনারের সংমিশ্রণ এবং ইমালসিফাইড কণার আকারের উপর। ভ্যাকুয়াম সমজাতীয় ইমালসিফায়ার স্টেটর এবং রটারের মধ্যে সরু ফাঁকে উপাদান তৈরি করতে পারে, প্রতি মিনিটে কয়েক হাজার হাইড্রোলিক শিয়ার সহ্য করতে পারে এবং তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল সান্দ্রতায় পৌঁছাতে পারে; এটি তরল সঙ্গে মিশ্রিত করা সহজ। এটির একটি ব্যাপক প্রভাব রয়েছে যেমন সেন্ট্রিফিউগাল এক্সট্রুশন, প্রভাব, ছিঁড়ে যাওয়া ইত্যাদি, ইমালসিফিকেশনের জন্য তাত্ক্ষণিকভাবে এবং সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়া হয় এবং তারপরে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সাইক্লিক রেসিপ্রোকেশনের মাধ্যমে, যাতে বুদ্বুদ-মুক্ত, সূক্ষ্ম এবং স্থিতিশীল উচ্চ-মানের পণ্য পাওয়া যায়; এটি প্রথাগত উত্পাদনের চেয়ে ভাল সময় বাঁচাতে প্রয়োজনীয়, এবং উত্পাদিত ক্রিমটি ফেনাবিহীন, মসৃণ, টেক্সচারে সূক্ষ্ম, এক্সটেনসিবল এবং দীর্ঘ স্টোরেজ সময় রয়েছে।

দেশে হোক বা বিদেশে, ইমালসিফায়ারগুলি কসমেটিক ক্রিম, মলম, লোশন এবং অন্যান্য পণ্যের উত্পাদন থেকে অবিচ্ছেদ্য। উন্নয়নের ধারা থেকে, ইমালসিফায়ারের পরিমাণ বাড়বে।