• ফেসবুক
  • লিঙ্কডইন
  • টুইটার
  • ইউটিউব

ইমালসিফিকেশনকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

ইমালসিফাইং যন্ত্রপাতি

ইমালসন প্রস্তুত করার জন্য প্রধান যান্ত্রিক সরঞ্জাম হল ইমালসিফাইং মেশিন, যা তেল এবং জল সমানভাবে মেশানোর জন্য এক ধরণের ইমালসিফাইং সরঞ্জাম।বর্তমানে, তিনটি প্রধান ধরণের ইমালসিফাইং মেশিন রয়েছে: ইমালসিফাইং মিক্সার, কলয়েড মিল এবং হোমোজেনাইজার।ইমালসিফাইং মেশিনের ধরন এবং গঠন, কর্মক্ষমতা এবং ইমালসন কণার আকার (বিচ্ছুরণ) এবং ইমালশনের গুণমানের (স্থায়িত্ব) একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছে।সাধারণত, যেমন এখন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত প্রসাধনী কারখানা stirring emulsifier, দরিদ্র বিচ্ছুরণ দ্বারা উত্পাদিত ইমালসন.দরিদ্র স্থিতিশীলতা এবং সহজ দূষণ সহ কণাগুলি বড় এবং মোটা।কিন্তু এর উত্পাদন সহজ, দাম সস্তা, যতক্ষণ আপনি মেশিনের যুক্তিসঙ্গত কাঠামোর দিকে মনোযোগ দেন, সঠিকভাবে ব্যবহার করেন, তবে জনপ্রিয় প্রসাধনীগুলির একটি সাধারণ যৌগিক মানের প্রয়োজনীয়তাও তৈরি করতে পারেন।কলয়েড মিল এবং হোমোজেনাইজার হল আরও ভাল ইমালসিফাইং যন্ত্রপাতি।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, emulsifying যন্ত্রপাতি যেমন ভ্যাকুয়াম emulsifying মেশিন, চমৎকার এর বিচ্ছুরণ এবং স্থায়িত্ব দ্বারা প্রস্তুত ইমালসন হিসাবে মহান অগ্রগতি করেছে.

তাপমাত্রা

ইমালসিফিকেশন তাপমাত্রা ইমালসিফিকেশনের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে, তবে তাপমাত্রার কোন কঠোর সীমা নেই।যদি তেল এবং জল তরল হয়, তবে ঘরের তাপমাত্রায় নাড়ার মাধ্যমে এগুলিকে ইমালসিফাই করা যেতে পারে।সাধারণত, ইমালসিফিকেশন তাপমাত্রা দুটি পর্যায়ে উচ্চ গলনাঙ্কের সাথে পদার্থের গলনাঙ্কের উপর নির্ভর করে এবং ইমালসিফায়ারের ধরন এবং তেল ফেজ এবং জলের পর্যায়ের দ্রবণীয়তার মতো কারণগুলি বিবেচনা করা উচিত।উপরন্তু, দুটি পর্যায়ের তাপমাত্রা প্রায় একই রাখা উচিত, বিশেষ করে উচ্চ গলনাঙ্কের (70 ℃ উপরে) সহ মোম এবং চর্বি পর্যায়ের উপাদানগুলির জন্য, ইমালসিফাই করার সময়, নিম্ন তাপমাত্রার জলের ফেজ যোগ করা উচিত নয়, যাতে ইমালসিফিকেশনের আগে মোম এবং চর্বিকে স্ফটিক হতে বাধা দেয়, যার ফলে বিশাল বা মোটা এবং অসম ইমালসন হয়।সাধারণভাবে বলতে গেলে, ইমালসিফাই করার সময়, তেল এবং জলের তাপমাত্রা 75 ℃ এবং 85 ℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।যদি তেলের পর্যায়ে উচ্চ গলনাঙ্কের মোম এবং অন্যান্য উপাদান থাকে, তবে ইমালসিফাইং তাপমাত্রা এই সময়ে বেশি হবে।উপরন্তু, যদি ইমালসিফিকেশন প্রক্রিয়ায় সান্দ্রতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়, তথাকথিত খুব পুরু এবং মিশ্রণকে প্রভাবিত করে, কিছু ইমালসিফিকেশন তাপমাত্রা যথাযথভাবে উত্থাপিত হতে পারে।যদি ব্যবহৃত ইমালসিফায়ারের একটি নির্দিষ্ট ফেজ ট্রানজিশন তাপমাত্রা থাকে, তবে ইমালসিফাইং তাপমাত্রাও ফেজ ট্রানজিশন তাপমাত্রার চারপাশে সবচেয়ে ভালভাবে বেছে নেওয়া হয়।ইমালসিফিকেশন তাপমাত্রা কখনও কখনও ইমালশনের কণার আকারকেও প্রভাবিত করে।যদি ফ্যাটি অ্যাসিড সাবানের অ্যানিওনিক ইমালসিফায়ার ব্যবহার করা হয়, ইমালসনের কণার আকার প্রায় 1.8-2.0μm হয় যখন ইমালসিফিকেশন তাপমাত্রা 80℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়।যদি ইমালসিফিকেশন 60℃ এ বাহিত হয় তখন কণার আকার প্রায় 6μm হয়।ইমালসিফিকেশনের জন্য নন-আয়নিক ইমালসিফায়ার ব্যবহার করা হলে কণার আকারের উপর ইমালসিফিকেশন তাপমাত্রার প্রভাব দুর্বল হয়।

emulsifying সময়

ইমালসিফিকেশন সময় স্পষ্টতই ইমালশনের মানের উপর প্রভাব ফেলে এবং ইমালসিফাইং সময় নির্ধারণ করা হয় তেল ফেজ ওয়াটার ফেজের আয়তনের অনুপাত, দুই ফেজ সান্দ্রতা এবং ইমালসনের সান্দ্রতা, ইমালসিফায়ারের ধরন এবং ডোজ, ইমালসিফাইং তাপমাত্রা, ইমালসিফিকেশন সময় কত, ইমালসিফিকেশন সিস্টেম তৈরি করার জন্য যথেষ্ট, ইমালসিফিকেশন সরঞ্জামের দক্ষতার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে যুক্ত, ইমালসিফিকেশন সময় অভিজ্ঞতা এবং পরীক্ষা অনুযায়ী নির্ধারণ করা যেতে পারে।হোমোজেনাইজার (3000 RPM) দিয়ে ইমালসিফিকেশন মাত্র 3-10 মিনিট সময় নেয়।

মেশানো গতি

ইমালসিফিকেশন সরঞ্জামের ইমালসিফিকেশনের উপর একটি বড় প্রভাব রয়েছে, যার মধ্যে একটি হল ইমালসিফিকেশনের উপর আলোড়ন গতির প্রভাব।মাঝারি নাড়ার গতি হল তেলের ফেজ এবং জলের ফেজকে সম্পূর্ণভাবে মিশ্রিত করা, খুব কম নাড়ার গতি, স্পষ্টতই সম্পূর্ণ মিশ্রণের উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারে না, তবে খুব বেশি নাড়ার গতি, সিস্টেমে বুদবুদ আনবে, যাতে এটি একটি তিন-তে পরিণত হয়। ফেজ সিস্টেম, এবং ইমালসন অস্থির করে তোলে।অতএব, মিশ্রিত বায়ু এড়াতে হবে, এবং ভ্যাকুয়াম ইমালসিফাইং মেশিনের খুব উচ্চতর কর্মক্ষমতা রয়েছে।


পোস্টের সময়: অক্টোবর-19-2021