ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ারগুলি শিল্প সরঞ্জামের মিশ্রণ পদ্ধতিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, বিশেষত কঠিন-তরল মিশ্রণ, তরল-তরল মিশ্রণ, তেল-জল ইমালসিফিকেশন, বিচ্ছুরণ এবং একজাতকরণ, শিয়ার গ্রাইন্ডিং এবং অন্যান্য দিকগুলিতে।এটিকে ইমালসিফাইং মেশিন বলা হয় কারণ এটি একটি ইমালসিফাইং প্রভাব অর্জন করতে পারে।দুই-ফেজ মাধ্যম সম্পূর্ণভাবে মিশে যাওয়ার পরে তেল-জল ইমালসন গঠিত হয় এবং দুটি সিস্টেমে বিভক্ত হয়: জল-তে-তেল বা জল-তে-তেল।ইমালসিফিকেশন অর্জনের জন্য, কমপক্ষে দুটি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
প্রথমত, যান্ত্রিক কাটিয়া একটি শক্তিশালী dispersing প্রভাব আছে.তরল মাধ্যমের জলের পর্যায় এবং তেলের পর্যায় একই সময়ে ছোট কণাতে কাটা হয়, এবং তারপর পারস্পরিক অনুপ্রবেশ এবং মিশ্রণের সময় একত্রিত হয়ে ইমালসন তৈরি করে।
দ্বিতীয়ত, একটি উপযুক্ত ইমালসিফায়ার তেল এবং জলের অণুর মধ্যে মধ্যস্থতাকারী সেতু হিসাবে কাজ করে।বৈদ্যুতিক চার্জ এবং আন্তঃআণবিক শক্তির মাধ্যমে, তেল-জলের মিশ্রণ ইমালসন প্রয়োজনীয় সময়ের জন্য স্থিরভাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।
ইমালসিফায়ারের শিয়ারিং অ্যাকশনের শক্তি সরাসরি সূক্ষ্মতাকে প্রভাবিত করে।বিশ্লেষণের মাধ্যমে, প্রধানত তীক্ষ্ণতা, কঠোরতা, স্টেটর ফাঁক, দুটি কাটিং ব্লেডের আপেক্ষিক গতি এবং গ্রহণযোগ্য কণার আকার ইত্যাদি রয়েছে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, ব্লেডের তীক্ষ্ণতা এবং কঠোরতা, , স্টেটর ক্লিয়ারেন্স এবং অনুমোদিত বেস মানগুলি কণার আকারের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল বা পরিবর্তন করতে চায় না, তাই, ব্লেডগুলির আপেক্ষিক গতি একটি প্রভাবশালী ফ্যাক্টর, যা রটারের পরিধিগত গতি হিসাবে প্রকাশ করা হয় (যেহেতু স্টেটরটি স্থির)।যদি বেগ বেশি হয়, কাটা বা ইম্পিংিং রেডিয়াল ফ্লো ফ্লুইডের ঘনত্ব বেশি হবে, তাই তরলীকরণ প্রভাব শক্তিশালী হবে এবং তদ্বিপরীত হবে।তবে লাইনের গতি যত বেশি হবে তত ভালো।যখন এটি একটি খুব উচ্চ মূল্যে পৌঁছায়, তখন প্রবাহ বন্ধ করার প্রবণতা থাকে, তাই প্রবাহটি খুব ছোট হয়ে যায়, তাপ খুব বেশি হয় এবং পাল্টে কিছু উপাদান জমা হয়, যা সাবঅপ্টিমাল ফলাফলের দিকে পরিচালিত করে।
পোস্টের সময়: মার্চ-18-2022