ইমালসিফায়ার পরিচালনা করার সময় দুটি গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টের দিকে মনোযোগ দিতে হবে

ইমালসিফাইং মেশিন একটি পেশাদার সরঞ্জাম যা রটার এবং স্টেটরের সুনির্দিষ্ট সহযোগিতার মাধ্যমে পদার্থের বিচ্ছুরণ, ইমালসিফিকেশন এবং একজাতকরণ সম্পূর্ণ করে।ইমালসিফায়ারের প্রকারগুলিকে কেটলির নীচে ইমালসিফায়ার, পাইপলাইন ইমালসিফায়ার এবং ভ্যাকুয়াম ইমালসিফায়ারে ভাগ করা যায়।

1. উৎপাদনে ইমালসিফায়ার পরিদর্শন

স্বাভাবিক উত্পাদনের সময়, অপারেটরের পক্ষে সরঞ্জামগুলির অপারেটিং অবস্থা সনাক্তকরণ উপেক্ষা করা তুলনামূলকভাবে সহজ।অতএব, যখন নিয়মিত ইমালসিফায়ার প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিবিদরা ডিবাগিংয়ের জন্য সাইটে যান, তখন তারা জোর দেবেন যে অপারেটরকে অনুপযুক্ত ব্যবহার এড়াতে সরঞ্জামগুলির ক্রিয়াকলাপের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং যে কোনও সময় অপারেশনের অবস্থা সনাক্ত করা উচিত।বেআইনি অপারেশনের ফলে সরঞ্জামের ক্ষতি এবং উপাদানের ক্ষতি হয়।স্টার্টআপ এবং খাওয়ানোর ক্রম, পরিষ্কারের পদ্ধতি এবং পরিচ্ছন্নতার সরবরাহ নির্বাচন, খাওয়ানোর পদ্ধতি, অপারেশন চলাকালীন পরিবেশগত চিকিত্সা, ইত্যাদি, সমস্তই সহজেই সরঞ্জামের ক্ষতি করে বা অসতর্কতার কারণে নিরাপত্তা সমস্যা সৃষ্টি করে, যেমন দুর্ঘটনাজনিত বিদেশী পদার্থ পড়ে ব্যবহারের সময় emulsification মধ্যে.বয়লার ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে (আরো সাধারণ), অপারেশনের ক্রমটি ঝামেলা বাঁচানোর নিয়ম অনুসারে নয়, উপাদানটি স্ক্র্যাপ করা হয়েছে, ম্যানুয়াল খাওয়ানোর সময় যে উপাদানটি মাটিতে পড়ে তা সময়মতো বাছাই করা হয় না, যার ফলে ব্যক্তিগত সুরক্ষা সমস্যা হয় স্লিপিং এবং বাম্পিং, ইত্যাদি হিসাবে;সবগুলি কেবল উপেক্ষা করা হয় এবং পরে এটি তদন্ত করা কঠিন, তাই ব্যবহারকারীদের নিয়ন্ত্রক সতর্কতা জোরদার করতে হবে।উপরন্তু, অপারেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে, অস্বাভাবিক ঘটনা যেমন অস্বাভাবিক শব্দ, গন্ধ এবং হঠাৎ সংবেদন, অপারেটর অবিলম্বে এটি পরীক্ষা করা উচিত এবং এটি সঠিকভাবে মোকাবেলা করা উচিত, এবং উত্পাদনের পরে পুনরায় প্রক্রিয়াকরণের চিন্তার অবসান ঘটাতে হবে। শেষ হয়ে গেছে, যাতে অসুস্থ অপারেশনের কারণে গুরুতর ক্ষতি এবং ক্ষতি এড়ানো যায়।

2.উৎপাদনের পর ইমালসিফায়ারের রিসেট

যন্ত্রপাতি উৎপাদনের পরের কাজটিও খুবই গুরুত্বপূর্ণ এবং সহজেই উপেক্ষিত।উত্পাদনের পরে, অনেক ব্যবহারকারী প্রয়োজনীয় হিসাবে সরঞ্জামগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিষ্কার করেছেন, তবে অপারেটর পুনরায় সেট করার পদক্ষেপগুলি ভুলে যেতে পারে, যা সহজেই সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে বা সুরক্ষা বিপত্তি ছেড়ে যেতে পারে।সরঞ্জাম ব্যবহার করার পরে, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন:

1. প্রতিটি প্রক্রিয়া পাইপলাইনে তরল, গ্যাস, ইত্যাদি খালি করুন।যদি পাইপলাইন পরিবহনের জন্য স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, তবে নিয়ম অনুসারে পাইপলাইনে উপকরণগুলি পরিচালনা করার দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত;

2. বাফার ট্যাঙ্কের বিভিন্ন জিনিস পরিষ্কার করুন এবং বাফার ট্যাঙ্ক পরিষ্কার রাখুন;

3. ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের ভ্যাকুয়াম পাম্প, চেক ভালভ ইত্যাদি বাছাই করুন (যদি এটি একটি জলের রিং ভ্যাকুয়াম পাম্প হয়, জগ করার প্রয়োজনে মনোযোগ দিন এবং পরবর্তী অপারেশনের আগে পরীক্ষা করুন, যদি মরিচা মারা যায় তবে এটি অবশ্যই হতে হবে। ম্যানুয়ালি অপসারণ এবং তারপর সক্রিয়);

4. প্রতিটি যান্ত্রিক অংশ স্বাভাবিক অবস্থায় পুনরায় সেট করা হয়, এবং ভিতরের পাত্র এবং জ্যাকেট ভেন্ট ভালভকে স্বাভাবিকভাবে খোলা রাখে;

5. প্রতিটি শাখা পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন এবং তারপর প্রধান পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন।